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OM煙筒耐酸防腐涂料各項指標均能瞞足電廠煙囪脫硫或不脫硫運行工況的技術(shù)要求。

產(chǎn)品摘要指標：

1、耐高溫：250℃。 
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化； 
耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。 
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。 
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。 
5、抗老化指標：耐濕熱試驗500h無變化。

主要性能及指標
表面干燥時間 ＜4小時 
常溫貯存時間 ＞270天 
耐熱性 200℃（1小時） 
耐酸性 40%H2SO4，常溫30天或80℃15天 
抗?jié)B性 ≥0.6Mpa 
與砼（或陶質(zhì)磚）粘結(jié)力 ＞1Mpa 
耐水性 常溫浸水30天 

一、 施工工具的配置

  選用懸掛升降型伸縮操作平臺施工，它由外側(cè)環(huán)形平臺和中間小平臺兩部分組成，整個平臺由煙囪筒頂架設(shè)的鋼梁懸掛支撐。小平臺負責上料和人員上下，環(huán)形平臺負責施工。

  二、 防腐處理施工方案

  待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進行施工，先在墻上涂刷一層OM—4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM—5耐高溫防腐涂料：

  貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM—5面料，兩層面料之間必須保證有6~10小時的技術(shù)間歇時間，決不能連續(xù)不停施工由電廠、監(jiān)理公司聯(lián)合抽檢，進行防腐涂料的復(fù)檢工作，并在現(xiàn)場選擇適合的部位共同按批準的防腐方案制作樣板。由電廠安檢部門牽手，監(jiān)理公司和施工單位參加的安全檢查小組對施工機具的安全性進行檢查，以上兩相均獲批準后方可進行正式施工。

  1、 煙囪內(nèi)襯里測的積灰層處理：

  用高壓水沖洗機沖洗。

  2、 刷界面劑及滾刮膩予：

  OM牌耐酸防腐涂料因具有濕作業(yè)的特點，對基層含水率沒有任何限制，沖洗后表面沒有浮水時就可以進行涂刷界面劑，厚度約0.0 MM。

  界面劑不但有極強的滲透性，而且也 揮發(fā)和干燥，所以滾刮膩予可以和界面劑同時進行，膩予調(diào)好后科采用滾涂上墻，跟著批刮的方法進行，特別要強調(diào)的事這道批刮得工序很重要，是保證內(nèi)襯墻面密封嚴實的手段，絕不可以輕易疏忽和遺漏。厚度約0.6——1.0MM。

  3、 鋪貼玻璃絲布及滾刮OM—4底料：

  的刷，以保證足夠的涂層厚度(0.3—0.4MM)。
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